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晶輝電氣加熱設備-重慶引導輪淬火設備 ：

       淬火機床作為一種常見(jiàn)的機械類(lèi)型，正在不斷的擴大，實(shí)際應用范圍內的功能也是越來(lái)越大了，我們知道引導輪淬火設備在使用時(shí)，如果沒(méi)有刪除的部分，一定要根據它的表面痕跡進(jìn)行觀(guān)察才可以同磨損判斷的淬火機床進(jìn)行清潔分類(lèi)的，注意對淬火機床進(jìn)行零件的清洗。去除在使用加工過(guò)程中所產(chǎn)生的毛刺，淬火機床在清洗的過(guò)程中要進(jìn)行部件清洗，在清洗之后要進(jìn)行干燥且是涂上油防止生銹的，在淬火機床清洗的過(guò)程中，我們必須要把殘留的磨、砂、油等進(jìn)行加工處理。

    本系列機床可用于較大型軸類(lèi)零件、盤(pán)類(lèi)零件的感應淬火，并可用于大模數齒輪的單齒淬火。

機床主要特點(diǎn)

   1、回轉工作臺可在一定范圍內沿水平方向移動(dòng)，零件加工范圍寬。

   2、采用雙軸數控系統，使淬火感應器在一定范圍內沿主軸徑向及軸向移動(dòng)，重復定位精度高，適用于批量零件的感應淬火。

   3、主軸旋轉采用PLC控制或CNC系統，可分別用于軸類(lèi)零件的掃描淬火及大模數齒輪的單齒淬火。

   4、控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據工藝要求對工件的加熱及冷卻過(guò)程進(jìn)行全程控制。

   5、床身采用鋼板焊接結構，焊后整體進(jìn)行去應力處理。

   6、機床關(guān)鍵部件均采用防腐材料或進(jìn)行防銹處理。

引導輪淬火設備采用回轉工作臺模式，根據用戶(hù)要求，回轉工作臺設置多個(gè)工位，每個(gè)工位分別用于:裝卸工件、檢測、加熱、冷卻等不同用途?；剞D工作臺采用伺服分度或分割器分度，感應器升降采用伺服電機驅動(dòng)，定位準確，熱處理質(zhì)量穩定。此類(lèi)機床可與一臺或多臺加熱電源組合成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，大大提高生產(chǎn)效率。該類(lèi)機床主要用于批量生產(chǎn)的小型軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)及特殊零件的感應淬火、回火、退火等。